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关于医药废水几点处理建议

关于医药废水几点处理建议

关于医药废水几点处理建议
医药废水成分复杂、浓度和盐分高、色度和毒性大,往往含有种类繁多的有机污染物质,这些物质中有不少属于难生化降解的物质。
根据我平时所积累资料,个人认为目前处理该医药废水较好方案
采用Fenton试剂—微电解—厌氧滤池—序批式活性污泥法
一、工艺流程:
废水—调节池—氧化反应器—微电解反应器——沉淀池—厌氧滤池—中间水池—SBR序批式活性污泥法—出水
1、预处理工艺
目前物化预处理技术常采用的Fenton试剂—微电解法。(催化氧化法)
催化剂作用下,废水中的有机物可以被强氧化剂氧化分解,有机物结构中的双键断裂,由大分子氧化成小分子,小分子进一步氧化成二氧化碳和水,使COD大幅度下降,BOD/COD值提高,增加了废水的可生化性,经深度处理后可达标排放。用此方法可以克服传统生化处理医药废水效果不明显的不足,有效地破坏有机物分子的共轭体系,达到去除COD、提高可生化性的目的。
2、厌氧生物处理
厌氧滤池(AF),是一种简便、高效、低耗的水处理装置,其突出特点是耐冲击负荷能力强、微生物浓度高、运行启动快且稳定性高,尤其适用于处理含溶解性有机物的废水。
3、好氧处理工艺
SBR序批式活性污泥法除有着耐冲击负荷能力强、运行费用低、泥水分离效果好优点好外,还可以根据污水性质、运行功能等要求,灵活掌握在各阶段的运行时间。
二、主要构筑物设施及设备
1.调节池
根据工业废水排放特点。设有均质调节池调节水量均匀水质。池内设¢25穿孔ABS管进行曝气,防止废水中悬浮物沉淀,同时起到吹脱水中的挥发性有机物,降低COD要求。
2、催化氧化反应器:
内置填料,填料配比:铁屑:焦炭:填料活性剂=2:1:2。有效接触时间2.0h。正常运行情况下的气水比=5:1,大气量反冲洗时的气水比=10:1。底部鼓入空气。主要是通过微电解和H2O2的氧化能力分解带苯环的难降解有机物。
  3、斜板沉淀器:催化氧化反应器出水的pH值一般在7左右,废水中的Fe2+离子生成氢氧化亚铁絮体,同时吸附其他悬浮物。为强化絮凝效果,减少沉淀时间,投加高分子助凝剂。HRT=4h。钢结构,内衬玻璃钢。主要是去除悬浮物。
  4、厌氧池
设计水力停留时间为48H,有效深度5.5米。设强制循环装置,防止填料堵塞。
5、中间水池
为调节物化预处理及厌氧生化处理及后续好氧生化处理的水量差,设置中间水池。同时考虑厂区生活污水对生化处理时N、P和微量元素的补充,进行废水稀释。
6、好氧处理工艺
此阶段采用曝气,气水比实验确定,时间 、静置相关参数有实验确定。
相关厂家采用生物碳塔效果较不错。碳钢结构,内衬玻璃钢。有效停留时间1.0h,气水比=5:1。定期进行气水反冲洗,强制使活性碳表面的生物膜脱落。主要是利用活性碳吸附和生物接触氧化的双重作用,使剩余有机物得到彻底的分解。
备注:
  1、催化氧化反应器对难降解有机物的分解作用及填料板结问题
采用大气量的搅拌不断冲刷铁屑的表面,避免氢氧化物在铁屑表面的沉积;二、在填料中加入活性剂;三、控制反应器内一定的pH值,使废水中的H2O2在Fe2+的作用下发生催化氧化反应,即可降解有机物,又可避免Fe的钝化。
2、细菌需要营养物质,N:P:BOD大约为1:5:100
3、为了维持好氧细菌群体,需向曝气池充进氧气。剩余溶解氧应为1—2mg/l
4、细菌在系统PH值6.5-8.5之间,生长最旺盛。
5、细菌存活最佳温度范围为27℃-32℃
本文中所有工序以实验数据确定。

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